Речь идет о мелкосерийном производстве горнолыжных ботинок.
Есть образец - правый и левый
По большому счету нужно:
1. Определить из какого материала сделан ботинок.
2. Определить возможность изготовления подобного материала (нужно повторить свойства по прочности, гибкости/жесткости, морозоустойчивости) путем ваккумного литья в силиконовые формы
3. Изготовление и тестирование получившегося образца
4. Мелкосерийное производство (20 -50 пар в год каждого размера) 4 типоразмеров ботинка/

Кто что может подсказать, посоветовать???

С материалом могу попробовать,может и подскажу чего,есть контакты на производстве,но организовать вряд ли смогу

Не 950??

Нет
Ботинок если быть точным скорее горный а не горнолыжный

насколько понимаю процесс работы с пластиками, это литье. Литье делается в прессформы, на здоровенных и дорогущих таких литьевых машинах. Приличная прессформа стоит миллион++

резюме, эта затея планируется "рентабельной"? при мелкой серии все эти затраты прмдется в себестоимость упаковывать, ценник будет заоблачный, если это только не обувь для космонавтов, которым деньги пофиг

короче вижу несрастоны по логике производства.

Либо это не литье, пространственное фрезерование из куска пластика, либо новомодная 3Д печать

_________________
Меня и так прёт, наяву и без всякого "компота" (с) ДаунХаус
+++
Head Monster 103, Atomic Big Daddy 106, Fisher RC4 SuperG 205
2008 - теперь еще Fisher Big Heat 184

ТЕЛЕГА VK

Сабж мечтает о литье в силиконовую форму.
Т.е. путём налива реактопласта.
Понятно что никакой экструзии или прессования.
Думаю, что такой подход к ботам абсолютно неперспективен.

_________________
Осторожно! Тут вокруг навалом МСМов!
Тот, кто считает, что вокруг него 80% идиоты и возмущается этим, тот глубоко несчастный человек, а кто пользуется этим, тот богат и счастлив.

эээ.. Силикон же мягкий? Как лить в силикон, слабо представляю, чесгря.. Имхается толщину трудно будет выдерживать стенок?

_________________
Меня и так прёт, наяву и без всякого "компота" (с) ДаунХаус
+++
Head Monster 103, Atomic Big Daddy 106, Fisher RC4 SuperG 205
2008 - теперь еще Fisher Big Heat 184

ТЕЛЕГА VK

Ну, в целом можно более менее ровно отлить. Давления же нет.
Другое дело, что вся конструкция реализована в термопластических полимерах, а автор предполагает реактопласты.
Думаю, что их характеристик не хватит.

И когда его будет козлить в форме, то будет так

_________________
Осторожно! Тут вокруг навалом МСМов!
Тот, кто считает, что вокруг него 80% идиоты и возмущается этим, тот глубоко несчастный человек, а кто пользуется этим, тот богат и счастлив.

Силикон конечно мимо,есть сейчас такое "литьё",а по теме - кетайцы могут все что хочешь и как хочешь вылить,под давлением,без давления,самая засада в изготовлении форм,довольно дорого,но не мильон.

Модель на 3д принтере, потом с неё алюминиевые половинки формы матрица/пуансон литьем алюминия в землю, через промежуточный фазы. В итоге будет алюминиевая форма с двух половинок. Получится не с первого раза, но гораздо меньше "миллиона" выйдет. Ну или тупо фрезернуть половинки с болванки, если есть доступный подходящий фрезер.

Ну как вариант,а на современных станках может ещё дешевле принтеров и литья выйти,это уже второстепенно,но в любом случае дешевле мульёна,я ж говорю,если 3д модели здесь самим нарисовать-ещё дешевле

Станок с такой координатой z редкость. Но найти можно.
А да, с литьем чутка сложнее процесс, надо две матрицы левую и правую получить и пуансон.
И собирать нижняя половина, пуансон, верхняя половина. Продумать грамотно литники и проливать под давлением с помощью экструдера. Вроде фирмовые ботинки льются через пуансон, литники внутри все, значит пуансон опять таки не цельный, а с двух половин, как минимум.
Большой плюс алюминия его теплопроводность. Достаточно его греть для равномерности проливки.
Только придумать что-то чтобы полимер не прилипал к алюминию.

и надо две половинки и внутреннюю форму,если хотим качественное литьё можно и найти

баловался 6 лет назад
к голому "люминю" пластик обычно плохо прилипает,это еще надо постараться,например анодку нанести; если чистота поверхности формы хорошая,то все будет Ок

А почему формы из гипса нельзя?

_________________
Всё что было, должно быть снято, а если снято, значит было.

Да может и можно, если пропитать чем-нибудь поверхности. Но температурный режим на алюминии гораздо проще организовать. Держать температуру формы равной температуре расплава, затем пролить под давлением и плавно остужать. Хотя что там с температурным расширением получится хз, надо попробовать что-нибудь простенькое )

гипс одноразовый,работать с давлением-не алё,полимер будет внедряться в поры,пропитывать гипс

Я понимаю, сварные могут управлять государст... тфу! решать вопросы в области переработки полимеров.
Но алюминий? АЛЮМИНИЙ, КАРЛ!

Ребята. Не стоит впадать в оптимизм запуска производственной линии за три копейки.
В производстве глыжных ботов использует много РАЗНЫХ технологических приёмов. Для них нужны РАЗНЫЕ установки. Бюджет их мелкосерийного производства будет далеко за миллион рублей.
Глыжи, фанерки и кайты делать намного проще и дешевле. При этом продают их за более интересные цены чем боты. Боты это товар, что окупается только в больших сериях. Это всё равно что профиль ПВХ для окон делать. Можно и 100 м производить, только он дорогой выйдет и барахло.

_________________
Осторожно! Тут вокруг навалом МСМов!
Тот, кто считает, что вокруг него 80% идиоты и возмущается этим, тот глубоко несчастный человек, а кто пользуется этим, тот богат и счастлив.

Абсолютно согласен,лыжу и доску сделать гораздо проще в плане мелкосерийного производства,практически за копейки,если материалы найдешь. А если ОЧЕНЬ хочется отлить десяток ботинок,и есть ДЕНЬГИ,то китайцы помогут,обязательно!
Все зависит от целей,извлечь из этого занятия прибыль-да,проблематично,практически нереально. А может ботинки настолько уникальны и нужны,что спасу нет,а достать их негде?

Я вот подумал.
Тут проще окажется платформу из алюминия или композита, а верх из кожи в Лондоне заказать. Всяко дешевле и лучше получится чем колхозить с теми же китайцами.

_________________
Осторожно! Тут вокруг навалом МСМов!
Тот, кто считает, что вокруг него 80% идиоты и возмущается этим, тот глубоко несчастный человек, а кто пользуется этим, тот богат и счастлив.

http://ttksistema.ru/polimeryi/lite-pod ... &utm_term=литье%20под%20давлением

http://www.vega-termoplast.ru/molding-plastics

http://ru.aliexpress.com/w/wholesale-pl ... lding.html

http://ru.aliexpress.com/item/Household ... 04175.html

Неплохо могут получаться стеклопластиковые боты,только их бутфитить никак
Стеклу мороз пофиг,например

Если б всё так просто.
Зададимся вопросом - где валом качественных и интересных ботинок китайского производства?
По обычной обуви они победили же всех.

_________________
Осторожно! Тут вокруг навалом МСМов!
Тот, кто считает, что вокруг него 80% идиоты и возмущается этим, тот глубоко несчастный человек, а кто пользуется этим, тот богат и счастлив.

"Особенно удачно" получится с их массой.

_________________
Осторожно! Тут вокруг навалом МСМов!
Тот, кто считает, что вокруг него 80% идиоты и возмущается этим, тот глубоко несчастный человек, а кто пользуется этим, тот богат и счастлив.

Да прям,их же не надо будет делать со стенками 7мм,другой вопрос,что удар они держать плохо будут

Я как бы подвожу к мысли, что если уж использовать не гомогенные материалы, а композиты, то есть куда более интересные варианты чем стекловолокно.

_________________
Осторожно! Тут вокруг навалом МСМов!
Тот, кто считает, что вокруг него 80% идиоты и возмущается этим, тот глубоко несчастный человек, а кто пользуется этим, тот богат и счастлив.

Если отрежешь куски материала 1 на 1 см материалов для исследования, то можно попытаться.

_________________
Осторожно! Тут вокруг навалом МСМов!
Тот, кто считает, что вокруг него 80% идиоты и возмущается этим, тот глубоко несчастный человек, а кто пользуется этим, тот богат и счастлив.

"Гораздо меньше миллиона" - это сколько? Я просто имею пример вполне себе серийного изделия, из ПНД отливаемого, и представляю себе и стоимость прессформы и ее срок службы и прочие особенности эксплуатации.

хорошо - предположим Паше удалось сотворить пресс-форму за полмиллиона каким-то чудом. Далее пилим эти полмиллиона на "мелкую серию", скажем в 50 пар обуви. Стартовый ценник откуда начинает стартовать?

с 10.000 сферический рублей в вакууме - и это вообще без учета

1) стоимости материалов
2) электроэнергии
3) кто будет форму придумывать, по каким лекалам? насколько знаю - конструирование обуви это почти шаманство
4) стоимость всяких закладных, стелек, прокладок, супинаторов и проч..

Может проще сразу застрелиться, не пытаясь сотворить "мелкую серию"

_________________
Меня и так прёт, наяву и без всякого "компота" (с) ДаунХаус
+++
Head Monster 103, Atomic Big Daddy 106, Fisher RC4 SuperG 205
2008 - теперь еще Fisher Big Heat 184

ТЕЛЕГА VK

Это как раз вообще не проблема _ 300-400 тр за пресформу для ТПА, вот только форм таких надо 3 на ботинок, 6 на пару и 24 -30 форм на размерную линейку ((


10 тр за пару без фурнитуры - это мечта!!!